نموذج رقم:
CXP-TMT
النوع:
خط إنتاج عصير الفاكهة التلقائي
الجهد الكهربائي:
380V
القوة:
150 كيلو واط
التخصيص:
مخصصة
التشغيل التلقائي:
تلقائي بنسبة 90%
حزمة النقل:
تعبئة قياسية في المحيط
المواصفات:
100-1500 طن يوميًا
رمز النظام المنسق:
8422301090
القدرة الإنتاجية:
مجموعة واحدة لكل 3 أشهر
يعد خط المعالجة الكاملة لمعجون الطماطم التلقائي حلاً متطوراً يقدم أفضل تقنيات معالجة الطماطم وتجهيز الأغذية من خلال تصنيع مجموعة واسعة من خطوط المعالجة المخصصة.
نوفر آلات وخطوطاً مصممة بالكامل وفقاً للتكنولوجيا الحديثة للحصول على معجون الطماطم، وصلصة الطماطم، وعصير الطماطم القابل للشرب. ويشمل الخط المتكامل العمليات التالية:
عملية الإنتاج بالتفصيل:
- يوصى بتركيب تجمعات اسمنتية في المنشأة، والتي توفر لخط المعالجة تدفقًا مستمرًا من المواد الخام.
- لا يمكن تخزين الطماطم الطازجة والنضج لأكثر من 24 ساعة في درجة حرارة تزيد عن 30 درجة مئوية.
- تستخدم رافعات السلسلة واللوحات عادة في رفع الطماطم، الأمر الذي لا يلحق ضرراً كبيراً بالثمار.
- المصاعد مجهزة بمرشات، مما يسمح بإعادة غسل الطماطم أثناء الارتفاع.
- المواتير مزودة بواقي من الفولاذ المقاوم للصدأ لحمايتها من العوامل الجوية الخارجية كالمطر والثلج.
- غسالة الفقاعات العائمة تغسل الطماطم بالمياه الجارية دون إلحاق أي ضرر بالثمار.
- تغرق النفايات والرمال في القاع وتفرغ بفعل تصميمنا الخاص.
- إمكانية ضبط تصميم قضيب الدلفنة وسرعتها حسب متطلبات التشغيل.
- الماكينة مزودة بنظام نقل النفايات مباشرة إلى خزان التصريف.
- يتميز الخط بكثافة تشغيل عالية لأداء فعال.
- يساعد تصميم الشفرات المتقاطعة (بدلاً من التصميم التقليدي المسبب للضرر) في حماية الفيتامينات داخل الطماطم بفضل تقليل الحرارة المتولدة أثناء تقطيع الغذاء.
- تساعد هذه العملية في دكّ الطماطم للحفاظ على قوام متناسق وطبيعي لمعجون الطماطم.
- تتم التغذية بالثانية في درجة حرارة عادية، والمخرج يتراوح بين 60 إلى 90 درجة مئوية (درجة الحرارة قابلة للضبط بالكامل).
- تصل سرعة الدوران إلى 1470 دورة في الدقيقة، مما يولد قوة طرد مركزي كبيرة تساهم في زيادة إنتاجية العصير.
- تخضع جميع الشفرات لاختبار التوازن الديناميكي لتقليل الضوضاء وضمان تشغيل سلس ومستقر.
- مبخر الدوران القسري يضمن تركيزًا مستمرًا تحت التفريغ وفي درجة حرارة منخفضة للحفاظ على الجودة.
- جهاز التعقيم داخل الأنبوب يحتوي على أقسام التسخين، والتعقيم، والطهي عبر مبدل حراري متعدد الأنابيب ومضخة تغذية متكاملة.
- يتكون من أربع طبقات مع مسار خلفي تلقائي للمنتج الذي لم يتم تعقيمه بشكل كافٍ لضمان الأمان الكامل.
- يتألف النظام بشكل أساسي من رأس تعبئة معقم (أحادي أو مزدوج)، نظام تشغيل متقدم، نظام تحكم بالكمبيوتر، وجهاز قياس الوزن والمنصة.
- يمكن تعديل نماذج التغليف لتناسب خيارات التعبئة المتنوعة بناءً على طلب العملاء.
تغطي ورشة العمل مساحة واسعة تبلغ 8000 متر مربع، ومجهزة بالكامل لتلبية كافة متطلبات التصنيع وتدفقات الإنتاج المعقدة.
تضم الورشة مهندسين ميكانيكيين وكهربائيين وفنيين من ذوي الخبرة العالية. نقوم بتصميم وإنتاج جميع المعدات الهامة وكتابة برامج التحكم في PLC لضمان الصيانة المثالية وكفاءة التشغيل العالية.
يتم فحص واختبار جميع المعدات بدقة داخل المصنع قبل تسليمها لضمان تشغيلها السلس والمستقر فور تركيبها في موقع العميل.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي القدرة الإنتاجية اليومية لخط إنتاج معجون الطماطم؟
تتراوح القدرة الإنتاجية لخط المعالجة بين 100 إلى 1500 طن يوميًا، وهي قابلة للتخصيص بالكامل لتلبية الاحتياجات المحددة لكل مصنع.
ما هي نسبة الأتمتة والتشغيل التلقائي في هذا الخط؟
يتميز خط الإنتاج بأتمتة عالية تصل إلى 90%، مما يقلل من التدخل البشري ويضمن استقرار جودة المنتج وكفاءة التشغيل.
كيف يساهم تصميم شفرات الفرم في الحفاظ على جودة معجون الطماطم؟
تعتمد عملية الفرم على شفرات متقاطعة متطورة تمنع الارتفاع الزائد في درجات الحرارة أثناء التقطيع، مما يحمي الفيتامينات والعناصر الغذائية الحساسة للحرارة داخل الطماطم.
هل يتم اختبار المعدات قبل تسليمها إلى موقع العميل؟
نعم، يتم فحص واختبار جميع الآلات والمعدات بدقة داخل ورشة الإنتاج البالغة مساحتها 8000 متر مربع قبل الشحن لضمان تشغيلها بكفاءة وسلاسة فور وصولها.
ما هي ميزة نظام التعقيم المتبع في خط معالجة الطماطم؟
يستخدم الخط نظام تعقيم بأربع طبقات داخل الأنبوب مزودًا بمسار خلفي تلقائي؛ وفي حال عدم تعقيم المنتج بشكل كافٍ، يتم إعادته تلقائيًا لإعادة التعقيم لضمان أعلى معايير السلامة الغذائية.