مواصفات المنتج
عصير الفواكه الاستوائية إنتاج التكدس إنتاج خط المعالجة وصف المنتج. خط معالجة الفاكهة هو المنتج النجمي لمصنعنا. في السنوات الأربع عشرة الماضية، صنعت مصنعنا العشرات من آلات معالجة معجون الطماطم لأكثر من ثلاثين دولة، وهو ما نال سمعة طيبة. وبفضل المهندسين الكبار والفنيين المتمرسين، فإننا على ثقة تامة من تقديم أفضل المنتجات لعملائنا بأسعار معقولة.
الخصائص الرئيسية لخط معالجة الفاكهة:
١.
التخصيص: 20 طن/يوم - 1500 طن/يوم متوفر.
٢.
إنتاجية عالية من العصير: تصل إلى 95%.
٣.
تبخر منخفض الحرارة: ينتج عنه تحسين جودة المنتجات.
٤.
سعر عادل للغاية: لأننا نصنعه ولكن ليس التجار.
٥.
إكسسوارات عالمية: كل الإكسسوارات من العلامة التجارية المشهورة عالميًا.
تدفق الإنتاج وقائمة المعدات
الاستقبال والارتفاع
- يوصى بتركيب تجمعات اسمنتية في المنشأة، والتي توفر خط المعالجة تدفقًا مستمرًا من المواد الخام.
- لا يمكن تخزين الطماطم الطازجة والنضج لأكثر من 24 ساعة في درجة حرارة تزيد عن 30 درجة مئوية.
- تستخدم رافعات السلسلة واللوحات عادة في رفع الطماطم، الأمر الذي لا يلحق ضرراً كبيراً بالطماطم. المصاعد مجهزة بمرشات، مما يسمح بإعادة غسل الطماطم أثناء معالجة الارتفاعات.
- المواتير مزودة بواقي من الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يحمي المواتير من المطر والثلج في الهواء الطلق.
الغسيل والفرز
- غسل الفقاعات/غسّالة الملابس العائمة تغسل الطماطم بالمياه العائمة، التي تأتي من مولد فقاعات مقطوع في قاع الماكينة. لا يوجد تلف بسبب غسيل الفقاعات أثناء غسل الطماطم بالكامل.
- تغرق النفايات والرمال في القاع وتفرغ بفعل تصميمنا الخاص.
- إمكانية ضبط تصميم قضيب الدلفنة وسرعتها.
- الماكينة مزودة بنظام نقل النفايات، الأمر الذي يرسل النفايات مباشرة إلى الخزان.
الفرم والسخّ المسبق
- كثافة عالية في التشغيل والأداء الميكانيكي.
- يساعد تصميم الشفرات المتقاطعة (بدلاً من تصميم الشريحة التي تسبب ضررًا للمواد) على حماية الفيتامينات في الطماطم، وذلك بفضل الحرارة التي تولدها أثناء تقطيع الطعام.
- تساعد هذه العملية في دكّ الطماطم داخل الطماطم، مما يضفي عليها تناسقًا طبيعيًا مع معجون الطماطم.
- تغذية بثانية في درجة الحرارة العادية ومأخذ في درجة حرارة 60 إلى 90 درجة مئوية درجة الحرارة قابلة للضبط.
التكرير والتبخر
- يمكن أن تصل السرعة التي يتم تدويرها إلى 1470 r/min، ما يولّد قوة طرد مركزي كبيرة ويساعد في زيادة إنتاجية العصير.
- تمر كل شفرة عبر اختبار التوازن الديناميكي، مع ميزة تقليل الضوضاء والتشغيل الأكثر سلاسة.
- مبخر الدوران القسري: تركيز مستمر تحت التفريغ ودرجة الحرارة المنخفضة.
تعقيم الحشوة وتآسمها
- إن جهاز التعقيم داخل الأنبوب، الذي يحتوي على قسم التسخين والتعقيم والطهي، عبارة عن مجموعة من الأنابيب في مبادل تسخين الأنبوب ومضخة التغذية.
- أربع طبقات. مسار خلفي تلقائي من دون تعقيمه بشكل كافٍ.
- تتألف بشكل أساسي من رأس تعبئة ممغنط (أحادي/مزدوج)، نظام التشغيل، نظام التحكم في الكمبيوتر، جهاز قياس الوزن، التشغيل، منصة، وما إلى ذلك.
- يمكن أن تكون نماذج الحزمة أنواع مختلفة حسب طلب العملاء.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي السعة الإنتاجية المتاحة لخط معالجة عصير الفواكه؟
نوفر حلولاً مخصصة تبدأ من سعة 20 طن يومياً وتصل إلى 1500 طن يومياً من المواد الخام لتلبية كافة احتياجات المصانع بمختلف أحجامها.
كم تبلغ نسبة إنتاجية استخلاص العصير في هذا الخط؟
بفضل التصميم الهندسي المتقدم واستخدام أجهزة التكرير التي تعمل بقوة طرد مركزي عالية، يمكن أن تصل نسبة إنتاجية العصير إلى 95%.
كيف يساهم تصميم شفرات الفرم في الحفاظ على جودة المنتج؟
نعتمد على تصميم الشفرات المتقاطعة بدلاً من تصميم الشرائح التقليدية. هذا التصميم يقلل من تولد الحرارة الزائدة أثناء التقطيع، مما يساعد بشكل فعال على حماية الفيتامينات والمكونات الغذائية الطبيعية في الثمار.
كيف يعمل نظام التعقيم والتعبئة المعقمة؟
يشتمل النظام على جهاز تعقيم داخل الأنبوب يتكون من أربع طبقات مع مسار ارتداد تلقائي يعيد السوائل التي لم تُعقم بالقدر الكافي تلقائياً، بالإضافة إلى رأس تعبئة معقم ومغلق لضمان أعلى مستويات الأمان والجودة.
هل يمكن ضبط درجة حرارة التسخين المسبق والتحكم بها؟
نعم، نظام التسخين المسبق يتميز بقابليته الكاملة للضبط، حيث يستقبل المواد في درجة حرارة الغرفة العادية ويقوم بإخراجها في نطاق درجة حرارة تتراوح بين 60 إلى 90 درجة مئوية حسب متطلبات التشغيل.
موه فودز
