خط إنتاج الفواكه والخضروات هذا الذي يتم تجميده وتعبئته هو خط إنتاج الغذاء الآلي، وهو مخصص لمعالجة الفواكه والخضروات. يمكنه صنع طعام مجمد ويمكن لشخص أو شخصين إنهاء تشغيل الخط بالكامل. الماكينة مصنوعة من مواد من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تُستخدم في صناعة الطعام، مما يضمن السلامة والعمر الطويل للمعدات.
وتشمل العملية كلها: غسل و تقشير ------------------ فريزينين ---------------------------
الناقل
الحجم (مم)
2000*1100*1900
ارتفاع المدخل (مم)
880
ارتفاع المنفذ (مم)
1300
الجهد
380 فولت
الطاقة (كيلووات)
2.3
الغسيل والتمشية
الحجم (مم)
3400*1000*1460
طول بكرة الشعر(مم)
2500
مادة بكرة الشعر
النايلون
الطاقة (كيلووات)
2.75
الجهد
380 فولت
الموتور
معيار السلك النحاسي الوطني
خط القطف
الطاقة
750 واط
الحجم
2000*670*800 مم
الجهد
380 فولت
المادة
فولاذ كامن مع سير
الناقل (مرحلة إضافية)
الحجم (مم)
3000*800*2500
الطاقة (كيلووات)
0.37
الجهد
380 فولت
الموتور
معيار السلك النحاسي الوطني
ماكينة القطع
الحجم (مم)
1270*1735*1460
الجهد
380 فولت
الوزن
280 كجم
الموتور
معيار السلك النحاسي الوطني
الغسالة
ماكينة إزالة الماء الخاصة بالتبريد الهوائي
الحجم (مم)
1000*1150*1600
عرض السير (مم)
800
الطاقة (كيلووات)
2.75
الجهد
380 فولت
الموتور
معيار السلك النحاسي الوطني
المروحة
معيار السلك النحاسي الوطني
خط التجمد
استهلاك التبريد
279 كم
الحجم
16000×4200×3900مم
الجهد
380 فولت
سعة التجمد
1500 كجم/ساعة
درجة حرارة التشغيل الداخلية للمعدات
35 درجة مئوية~-35 درجة مئوية
درجة حرارة تغذية المنتج المتجمدة
<20 درجة مئوية
درجة حرارة تفريغ المنتج المتجمد
-18 درجة مئوية
وقت التجمد
يمكن ضبط من 15 إلى 30 دقيقة
المادة
فولاذ لا يصدأ
تفاصيل ومميزات خط التجميد:
إجراءات توفير الطاقة: يتم تركيب واقيات الرياح في مدخل المواد ومخرجها لمنع الهواء البارد من النفخ مباشرة خارج طبقة العزل والتسبب في فقد بارد، الأمر الذي يقلل من فقدان القدرة على التبريد بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ضبط غرفة التخزين بشكل منفصل.
يبلغ حجم مخزن العزل الفردي للمجمّد 16000×4200×3900 (مم).
1. يتم تصميم وإنتاج المعدات بالكامل وفقاً لمتطلبات اللجنة لضمان صحة الأغذية وسلامتها، حتى تتمكن مؤسسات تجهيز الأغذية من اجتياز اعتماد اللجنة والحصول على تصاريح تصدير الأغذية بنجاح.
3. المبخر مصنوع من أنبوب ألومنيوم وورقة ألومنيوم، والتي تعتمد هيكل تباعد كبير بين الأوراق، بحيث يكون الفاصل الزمني لإزالة الصقيع طويلاً. إن استخدام زعانف كبيرة يجعل عملية إزالة الصقيع والتنظيف ملائمة للغاية ويفي بشروط النظافة الغذائية. يتم اعتماد تقنية توسيع الأكمام ذات الزعانف المصنوعة من سبائك الألومنيوم واسعة المساحة، كما أن كفاءة تبادل الحرارة عالية. أنبوب التبخر ذو جدران سميكة، من خلال اختبار ضغط 24 كجم/سم2.
4. طريقة إزالة الصقيع: يُستخدم صمام المياه الخارجي للتحكم المركزي في المياه حتى في إزالة الصقيع.
5. هيكل التخزين مصنوع من 304 فولاذ لا يصدأ، وهو جميل وكريم في المجمل. سُمك لوحة المستودع هو 120 ملم، والكثافة الكبيرة هي ≥40 كجم/م³، كما أن الأركان الأربعة مصنوعة من ألواح زوايا خاصة، يتم تشكيلها في وقت واحد ولها أداء جيد في العزل الحراري. يتم تزويد المدخل والمخرج بغرفة عازلة لتقليل استهلاك الطاقة بشكل فعال.
6. هناك ميل معين عند قاع لوحة التخزين، وهناك فتحات تصريف يسهل تنظيفها، والتأكد من عدم وجود زاوية صحية خفت داخل الجهاز.
7. تم تجهيز جسم المستودع بأكمله بباب فحص، وهو مناسب للتنظيف والفحص في المستودع. باب الفحص مزود بجهاز تدفئة حي، والذي يمكن أن يضمن الفتح المرن. توجد قنوات صيانة وتنظيف في المستودع، وهو مناسب للدخول إلى المستودع للغسيل والصيانة.
8. يتم اعتماد آلية سير الشبكة وناقل الحركة ذي السلسلة، ومعدل الأعطال الميكانيكية منخفض. تستخدم السلاسل والتروس المسننة عالية القوة لتجنب تشوه السلسلة وكسرًا. تمت حياكة النسيج الشبكي بسلك عالي القوة من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان فترة الخدمة.
9. يمر الحزام الشبكي عبر مجموعة من مخفضات السرعة مزدوجة التروس اللولبية، ويتبنى عاكس معروفًا للعلامة التجارية (المواصفات القياسية هي ميتسوبيشي أو أوري، والتي يمكن للعميل تحديدها) لتحقيق تنظيم السرعة بدون فجوات، واضبط سعة معالجة التجمد عن طريق تغيير سرعة دوران الحزام الشبكي.
10. ضع نوع الحزام الشبكي وحجم فتحة النسيج الشبكي وشكل إبزيم النسيج الشبكي وفقًا لنوع المنتجات الواردة لضمان مرور البضائع بسلاسة وصغر مقاومة التهوية.
11. يتم تحسين كفاءة التجمد، بفضل تزويده بجهاز توجيه الهواء، وتبناه مروحة تدفق محوري عالية الكفاءة ومنخفضة التشويش، من خلال تنظيم تدفق الهواء الفعال.
12. يمكن ضبط ارتفاع جهاز توجيه هواء الشبكة، ويمكن ضبط ارتفاع القناة المقابل للمنتجات المجمدة ذات السمكرات المختلفة. تُستخدم هذه التقنية في تقنية تجميد الأفراح المموّجة لتقليل المسافة بين التويير والمنتج المتجمد، لزيادة ضغط الرياح وسرعة الرياح التي تهب على سطح المنتج المجمّد، وزيادة سرعة التجمد.
13. صندوق التحكم الكهربائي: هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومكونات كهربائية مشهورة، ومزوّد بشاشة عرض درجة حرارة التخزين، وضبط سرعة دوران سير الشبكة، وجهاز إيقاف الطوارئ.
خط التعبئة
المشروع
المحتوى
سرعة التغليف
حوالى 50 عبوة/دقيقة يعتمد على جودة غلاف الغلاف والمواد.
دقة القياس
≤±1.5%
حجم الحقيبة
(الطول)20-20 إلى 400 مم (العرض)100 إلى 300 مم
أقصى عرض لفيلم التغليف
620مم
نموذج الكيس
تُستخدم طبقة الأسطوانة في مواد التغليف، وتقوم الماكينة تلقائيًا بعمل أكياس بها مانع تسرب علوي، ومانع تسرب سفلي، ومانع تسرب خلفي.
سُمك الغشاء
0.04-0.09 مم
مواد التغليف
مواد مركبة حرارية أخرى
مجموعة كاملة من استهلاك الهواء
0,8 ميجالبا 0,4 م3/دقيقة
إجمالي طاقة مجموعة المعدات بالكامل
7.295 كيلو واط
الجهد
380 فولت
ضاغط الهواء
لا يقل عن 1.2 مكعبًا
إجمالي ارتفاع مجموعة المعدات بالكامل
3.7 متر
مصنعنا والشهادات
الشهادات الحاصلين عليها
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي القدرة الإنتاجية الإجمالية لخط المعالجة هذا؟
تبلغ السعة الإنتاجية لخط إنتاج الفواكه والخضروات هذا حوالي 5000 كجم في الساعة، وهو مصمم لتلبية الاحتياجات الصناعية الكبيرة.
ما هي المواد المستخدمة في تصنيع الماكينات لضمان سلامة الأغذية؟
المعدات مصنوعة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ (المقاوم للصدأ SUS304)، المصنف ضمن المواد الغذائية الآمنة وسهلة التنظيف لضمان خلوها من الملوثات.
كيف يتم التحكم في استهلاك التبريد وتقليل الفقد الحراري؟
يحتوي خط التجميد على واقيات ومصدات رياح عند مداخل ومخارج المواد لمنع تسرب الهواء البارد، مما يساهم بفاعلية في تقليل استهلاك الطاقة.
هل يمكن التحكم في سرعة التجميد والتغليف؟
نعم، يتيح النظام التحكم في سرعة دوران الحزام الشبكي لضبط مدة التجميد بين 15 إلى 30 دقيقة، كما تصل سرعة التعبئة والتغليف إلى 50 عبوة في الدقيقة وفقاً لنوع وخامة الفيلم المستخدم.
هل يتوافق خط الإنتاج هذا مع المعايير الدولية لتصدير الأغذية؟
نعم، تم تصميم وتصنيع المعدات بالكامل وفقًا لمتطلبات اللجان لضمان صحة وسلامة الأغذية وتسهيل الحصول على تراخيص تصدير المنتجات الغذائية مجمدة.